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挤压铜棒工艺和注意事项

文章出处:人气:-发表时间:2018-01-17 21:10【

铜棒的应用范围非常的广,且铜棒的制作工艺也非常的多,今天为大家讲解下铜棒的挤压工艺,大致分为挤压的种类、挤压的特点和挤压的注意事项三大板块。

1、挤压的种类:挤压分为正向挤压、反向挤压和特殊挤压三种。

(1)正向挤压:是指制品挤出方向与挤压力方向相同的挤压行为。

(2)反向挤压:是挤出方向与挤压力方向相反。

(3)特殊挤压:是指静液挤压等其它挤压方法。

2、挤压铜棒的特点:

(1)正向挤压的特点:其中正向挤压设备较简单,应用最为广泛。

(2)方向挤压的特点:反向挤压由于减少了锭坯与挤压筒的摩擦,降低了挤压力,可以提高工具寿命,在中小规格挤制品中应用较多。

(3)特殊挤压的特点:特殊挤压多用于特殊产品的挤压(如图)。

3、挤压的注意事项:

挤压过程中,锭坯在挤压筒中受三向压应力,可以经受较大的变形量;挤压时,要根据合金的特性、挤制品的规格及技术要求、设备的能力和结构,合理设计模具、选择挤压工艺参数。包括铸锭的规格、挤压比、挤压温度、挤压速度等。为了保证和提高挤制品的表面质量,铜合金挤压时多釆用脱皮挤压,以清除铸锭表面的缺陷。

对于沉淀强化型合金,可以釆用水封挤压的方式,在挤压工序实现冷变形前的固溶处理。全铜网专家说,对于普通合金通过水封挤压可以减少制品表面氧化,避免制品的再酸洗。

卧式正向挤压是最传统最普遍的挤压方法,它挤管时的主要问题是管材俩心。反向挤压不但可以减轻偏心程度,而且可以挤压长锭,提高成品率。立式挤压偏心程度最轻,但挤制品长度受到限制。连续挤压工艺流程短,卷重大,可生产大长度产品:特别适合异型断面产品的生产:产品成材率高,可达90-95%:金属消耗少,能耗低,设备投资小,占地少,便于连续化生产,且环保。随着连续挤压技术在制品宽度上的技术突破,该方法在无氧铜、纯铜带的生产上己处于开发应用阶段。该方法主要的问题在于模具寿命短。如何改进模具设计及提高模具材料寿命需要解决。